Der MIG Schweißdraht 318-Si ist eine hochqualitative Massivdrahtelektrode vom Typ G 19 12 3 Nb Si / ER318 (mod.). Dieser Schweißdraht ist speziell für das Verbindungs- und Auftragschweißen von artgleichen sowie artähnlichen, stabilisierten und nicht stabilisierten austenitischen CrNi(N)- und CrNiMo(N)-Stählen konzipiert. Die speziellen Eigenschaften des Drahtes bieten eine hervorragende Lösung für anspruchsvolle Schweißanwendungen, die hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern.
- Kaltzähigkeit: Der Schweißdraht bleibt bis zu Temperaturen von -120 °C kaltzäh und garantiert somit auch unter extremen Bedingungen eine zuverlässige Leistung.
- Maximale Betriebstemperatur:
- Bei nasskorrosiven Bedingungen bis zu 400 °C
- An Luft kann er Temperaturen von bis zu 850 °C standhalten.
- Korrosionsbeständigkeit: Die Korrosionseigenschaften des 318-Si entsprechen denen von stabilisierten CrNiMo-Stählen, was ihn ideal für Anwendungen macht, die besonderen korrosiven Einflüssen ausgesetzt sind.
Normzeichen:
- EN 12072: G 19 12 3 Nb Si
- AWS A5.9 – 95: ER 318 Si
- DIN 8556 – 86: SG X5CrNiMoNb1912
- Werkstoff-Nr.: 1.4576
Anwendungsbereiche:
Der MIG Schweißdraht 318-Si ist besonders geeignet für:
- Chemische Industrie: Einsatz in der Herstellung und Wartung von Anlagen, die aggressiven Chemikalien ausgesetzt sind.
- Lebensmittelverarbeitung: Hohe Anforderungen an Hygiene und Korrosionsbeständigkeit.
- Bau und Konstruktion: Für Strukturteile, die sowohl mechanischen als auch chemischen Belastungen standhalten müssen.
- Öl- und Gasindustrie: Aufgrund seiner Zähigkeit und Temperaturbeständigkeit ist der Draht ideal für Offshore-Anwendungen und andere kritische Umgebungen.
Wichtige Werkstoffe:
Der Schweißdraht ist kompatibel mit verschiedenen Edelstahlwerkstoffen, darunter:
1.4401, 1.4406, 1.4408, 1.4429, 1.4436, 1.4571, 1.4580, 1.4581, 1.4583
Der MIG Schweißdraht 318-Si bietet eine exzellente Lösung für das Schweißen von nichtrostenden, stabilisierten austenitischen Chrom-Nickel-Molybdänstählen. Mit seinen speziellen Eigenschaften und der hohen Korrosionsbeständigkeit ist er besonders für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Industrien geeignet, wo sowohl mechanische Stabilität als auch chemische Beständigkeit erforderlich sind.